Измерение твердости резины
Твердость — один из ключевых показателей качества резины, определяющий ее упругость, износостойкость, способность к уплотнению. Измерение выполняется методом вдавливания индентора в поверхность образца. Глубина проникновения при заданной нагрузке переводится в единицы твердости по шкале Шора.
Лаборатория «Невский Орден» проводит измерения твердости резин и эластомеров в соответствии с ГОСТ 263-75. Работаем с готовыми изделиями, образцами материалов и непосредственно на объектах.
Когда заказывают измерение твердости резины
- Входной контроль резинотехнических изделий (РТИ)
- Проверка соответствия материала техническим условиям или чертежу
- Контроль качества уплотнений, прокладок, манжет перед монтажом
- Оценка состояния резиновых элементов при обследовании оборудования
- Определение степени старения резины в процессе эксплуатации
- Разбраковка партий по твердости
- Экспертиза при рекламациях и расследовании отказов
Способы измерения твердости резины
- Шкала Шор А — основная шкала для резин средней твердости (от мягких до средне-жестких). Индентор — усеченный конус с притупленным острием. Диапазон измерений 10–90 единиц. Применяется для большинства технических резин, уплотнений, шлангов, конвейерных лент.
- Шкала Шор D — для жестких резин, пластиков, эбонита. Индентор — заостренный конус. Используется, когда значения по шкале А превышают 90 единиц.
Измерение занимает несколько секунд. Индентор прижимается к поверхности, показания фиксируются через 3 секунды после контакта. Результат — точная величина от 0 (мягчайший материал) до 100 (максимальная твердость по шкале).
Объекты контроля
- Уплотнительные кольца, манжеты, сальники
- Прокладки фланцевых соединений
- Рукава и шланги
- Конвейерные ленты
- Виброизоляторы и амортизаторы
- Резиновые футеровки и облицовки
- Шины и бандажи
- Резиновые валы и ролики
- Защитные перчатки и обувь
- Элементы трубопроводной арматуры (седла, клапаны)
Этапы проведения работ
- Получение образцов. Заказчик предоставляет изделия или вырезанные образцы. При необходимости специалисты выезжают на объект.
- Подготовка. Поверхность очищается от загрязнений. Образец выдерживается при температуре 23±2 °C не менее 1 часа (кондиционирование).
- Измерения. Выполняется не менее 5 замеров в разных точках образца на расстоянии не менее 6 мм друг от друга и от края. Толщина образца — не менее 6 мм (или стопка из нескольких слоев).
- Обработка результатов. Рассчитывается среднее арифметическое значение. Отбрасываются явно выпадающие точки.
- Оформление протокола. Выдается заключение с указанием твердости, условий измерения и соответствия требованиям.
Требования к образцам
Минимальная толщина образца — 6 мм. Если изделие тоньше, допускается измерение на стопке из нескольких слоев без воздушных зазоров. Поверхность должна быть гладкой, плоской, без трещин, вздутий и посторонних включений. Для криволинейных изделий (шланги, кольца) измерения проводятся на плоском участке или на специально подготовленном срезе.
Что получает заказчик
- Протокол измерений с указанием твердости по Шору А (или D)
- Среднее значение и разброс по контрольным точкам
- Заключение о соответствии требованиям ТУ, ГОСТ или чертежа
- Рекомендации при выявлении отклонений
- Документацию для входного контроля или предъявления заказчику
Преимущества работы с нами
- Аттестованная лаборатория с действующими свидетельствами
- Поверенные дюрометры с актуальными свидетельствами о поверке
- Опыт работы с техническими резинами, силиконами, полиуретанами
- Возможность выезда на объект для измерений на месте
- Минимальные сроки — результаты в течение 1–2 рабочих дней
Чтобы заказать измерение твердости резины, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с инженерами компании «Невский Орден» по телефону в Санкт-Петербурге и Москве для уточнения условий и сроков проведения работ.
